【壓縮機網】7月6日，石化機械自主研制的3臺22兆帕大排量隔膜式氫氣壓縮機，經過極限測試圓滿達標后，正式啟運，服務燕山石化萬方級供氫中心，標志我國氫能儲運裝備技術再上新臺階。

　　

　　今年一開年，石化機械就中標燕山石化萬方級供氫中心用22MPa氫氣隔膜壓縮機，這是繼為廣州石化供氫中心提供氫氣隔膜壓縮機后，再次中標同類型高效大排量氫氣壓縮機項目。

　　

　　石化機械作為中國石化氫能裝備制造基地，攻克高效長壽命膜頭核心技術，自主開發(fā)5種規(guī)格系列化膜頭，形成隔膜式氫氣壓縮機設計能力，研制國內首臺大排量隔膜式氫氣壓縮機。

　　

　　此次針對燕山石化二期供氫中心保障京津冀地區(qū)對高純氫氣的應用需求，研發(fā)團隊深入調研、精準定位，成功攻克技術壁壘，開發(fā)了出口壓力22MPa的高效大排量氫氣隔膜壓縮機。

　　該壓縮機在壓力控制、密封技術以及能效優(yōu)化等方面，達到行業(yè)領先水平，為氫氣的快速、安全、高效利用提供了堅實的技術支撐和裝備保障。

　　

　　石化機械氫能裝備分公司在生產制造過程中，堅持“高標準、嚴要求”，對生產流程中的每一道工序、每一個細節(jié)都進行了嚴格把控。

　

　　面對三臺壓縮機集中交付的緊迫任務，經設計、工藝、質量等多部門緊密配合，生產線上的裝配員工連續(xù)奮戰(zhàn)一個月，按時、高質量完成了產品的制造。

　　為全面驗證壓縮機的性能，項目團隊進行了包括4小時高性能氦氣試驗、48小時連續(xù)運行試驗在內的多項嚴格測試。

　　測試結果表明，三臺壓縮機的排氣量、壓力、溫度、振動和噪聲等關鍵性能指標完全滿足設計要求。

　　

　　經燕山石化用戶現(xiàn)場驗收，大排量隔膜式壓縮機產品表現(xiàn)卓越，用戶不僅對產品的質量給予了充分認可，更對石化機械在氫能應用領域的創(chuàng)新性給予高度贊賞。

　　

　　石化機械將堅持扛好“智造大國重器，服務能源安全”的職責使命，秉持“創(chuàng)新驅動、質量為先”的發(fā)展理念，依托“四超”系列核心技術，深化與各方合作，加大氫能裝備技術研發(fā)，為推動我國能源結構轉型升級、構建清潔低碳的能源體系貢獻更多力量。