【壓縮機網(wǎng)】2021年6月25日，中國首臺完全自主研制ACL90大型軸流壓縮機下線儀式在四川成都隆重舉行，四川省、成都市及新都區(qū)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、中國航空發(fā)動機集團、中國航發(fā)燃氣輪機有限公司、中天鋼鐵集團有限公司有關(guān)負責(zé)人及來自全國100多家冶金、石化、制藥、化工、煤化企業(yè)的企業(yè)家和代表、科研院所專家參加了由成都成發(fā)科能動力工程有限公司主辦的這一下線儀式。

　　（總裝現(xiàn)場）

　　成都成發(fā)科能動力工程有限公司（以下簡稱“成發(fā)科能”）隸屬于中國航空發(fā)動機集團，是其旗下唯一從事工業(yè)余能產(chǎn)業(yè)的專業(yè)公司，長期致力于工業(yè)動力設(shè)備的研制和節(jié)能工程服務(wù)。公司依托航空發(fā)動機技術(shù)優(yōu)勢，以“源于航空，服務(wù)能源”為使命，通過自身科技攻關(guān)，將航空技術(shù)地面化、民用化，研制出了軸流壓縮機和余壓透平發(fā)電裝置等航空發(fā)動機衍生工業(yè)動力裝備產(chǎn)品，應(yīng)用到冶金、石化、煤化、化工、空分、航空航天、制藥等多個國民經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。目前，成發(fā)科能自主研制的ACL軸流壓縮機產(chǎn)品已有100余臺套在冶金、石化等領(lǐng)域投入運行，機組運行穩(wěn)定高效，獲得了用戶的廣泛稱贊。尤其是近幾年來，成發(fā)科能研制的第二代軸流壓縮機的性能優(yōu)異，運行效果良好，得到了用戶的高度認可。根據(jù)市場發(fā)展趨勢及用戶需求，本次下線的ACL90大型軸流壓縮機完全自主研發(fā)、自主設(shè)計、自主制造，充分滿足用戶對風(fēng)量、壓力、運行效率的要求。

 

　　成發(fā)科能ACL90大型軸流壓縮機的氣動設(shè)計依托航空發(fā)動機設(shè)計體系以及科能公司自主的T-Turbo氣動設(shè)計平臺，開發(fā)出了更加高效的葉型，降低了氣流的流動損失，提高了機組的整體運行效率。通過對機組葉片排間的優(yōu)化，大幅提升了機組小角度的升壓能力，擴大了軸流壓縮機的安全運行調(diào)節(jié)范圍，為用戶預(yù)留下充足的操作空間。

　　ACL90大型軸流壓縮機的強度設(shè)計依據(jù)公司自身的強度考核體系和經(jīng)驗，并吸收引入國際先進強度評價體系，通過坎貝爾圖以及Goodman曲線進行分析和考核，對機組進行強度校核，保證葉片的強度設(shè)計裕度充足，及機組安全可靠運行。

　　結(jié)構(gòu)方面，成發(fā)科能ACL90大型軸流壓縮機的核心葉片采用了軍工材料，通過優(yōu)化采用第二代葉型設(shè)計及采用承載面積更大的T型榫頭，有效降低了葉身和榫頭處的應(yīng)力水平，顯著提升機組核心葉片的使用壽命。

　　此外，ACL90大型軸流壓縮機在結(jié)構(gòu)設(shè)計上還采用公司第二代軸流壓縮機經(jīng)過充分驗證的整體焊接式殼體，具有強度高、塑性韌性好、包容性好、機構(gòu)靈活、沒有砂眼等鑄造缺陷等優(yōu)點；采用平衡管道+平衡轂的雙平衡系統(tǒng)，解決了啟機或壓力調(diào)整時軸向平衡的滯后性，進一步降低了止推軸承負荷，提高了止推軸承的壽命；采用異形進口圈結(jié)構(gòu)，降低進口氣流損失；采用自主專利的梳齒+浮環(huán)的組合式密封結(jié)構(gòu)，提升密封效果，提高機組的工作效率和壽命。

　　活動當(dāng)天，中國航發(fā)集團、中國航發(fā)燃機、成發(fā)科能公司、江蘇中天鋼鐵6位有關(guān)負責(zé)人在160余位嘉賓的共同見證下，揭開了中國首臺完全自主研制ACL90大型軸流壓縮機的面紗。據(jù)悉，由成發(fā)科能歷時9個月精心自主研制的這臺大型軸流壓縮機將于近期應(yīng)用于江蘇中天鋼鐵綠色精品鋼示范工程，作為高爐供風(fēng)核心設(shè)備投入運行。